一台減速機出廠後，一般規定有200小時左右的磨合期(超過時間必須換油)，這是減速機械使用初期的技術特點而規定的。磨合期是保證減速機正常運轉，降低故障率，延長其使用壽命的重要環節。減速機廠技術人員給出了以下幾個注意事項： 一、磨合期注意事項 1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大於11KW的減速機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，並注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。同時，應強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內，每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的減速機接電源時注意油泵旋轉方向，順時針旋轉為正確。 2.在保持減速機清潔，及時調整、緊固鬆動的零部件，以防因鬆動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。 3.磨合期結束，應對機器進行強製保養，做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。 總之，減速機在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。隻要重視並按要求實施對減速機磨合期的保養與維護，就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高生產效率，使減速機為您帶來更多收益。 二、磨合期注意事項 1.磨損速度快：由於新減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，配合麵接觸麵積較小，而許用的扭距較大。減速機在運行過程中，零件表麵的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表麵)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。 2.操作失誤多：由於對減速機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故和安全事故。 3.潤滑不良： 由於新裝配的零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成伺服配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生。 4.發生鬆動：新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。 5發生滲漏現象：由於零件的鬆動、振動和減速機受熱的影響，減速機的密封麵以及管接頭等處，會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷，在裝配調試時難以發現，但由於作業過程中的振動、衝擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現為漏(滲)油。因此，磨合期偶爾會出現滲漏現象。行星減速機，擺線針輪減速機，齒輪減速機，硬齒麵減速機，非標減速機，樁機動力頭，江蘇泰來機械科技有限公司。公司先後引進了一批生產、檢測設備，成功開發了單軸、3軸、5軸係列樁機動力頭、MST係列機械式軟啟動、TAL回轉卷揚、ZZJ雙行星、軋機聯合齒輪箱、SL係列水利專用內藏式行星、大功率動力換檔變速箱等高新技術產品，廣泛應用於樁基工程、礦山、冶金、工程機械、建築機械、起重運輸機械、海工機械、液壓絞盤、等領域，多項產品填補了國內空白，被認定為江蘇省高新技術產品、泰州市名牌產品，長期配套於銅陵有色、中煤、三一、徐工機械、武船等知名企業，並自主出口印度、伊朗、越南等國家。http://www.tljxkj.cn/